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Prozessverbesserung ist der Schlüssel, um in einer sich verändernden Welt wettbewerbsfähig zu bleiben. Gleichzeitig kann das Thema ‘Verbesserung im Prozess’ überwältigend sein. Dieser Leitfaden richtet sich an Manager, die mit der Prozessverbesserung beginnen möchten und einen grundlegenden Überblick darüber benötigen, wo sie zusätzliche Informationen und Hilfsmittel finden können.
Lesen Sie diesen Leitfaden, um eine Einführung in die folgenden Aspekte der Prozessverbesserung zu erhalten:
Prozessverbesserung ist der systematische Ansatz zur Identifizierung, Analyse und Verbesserung bestehender Arbeitsabläufe oder Systeme, um die Effizienz, Produktivität, Qualität und Gesamtleistung innerhalb einer Organisation zu steigern. Sie beinhaltet die strategische Anwendung von Methoden, Werkzeugen und kontinuierlichen Verbesserungen, um Verschwendung zu vermeiden, Abläufe zu rationalisieren und bessere Ergebnisse zu erzielen.
Warum sollten Sie sich also um Verbesserungen der Prozesse kümmern? Wegen der vielen greifbaren geschäftlichen Vorteile.
Der messbare geschäftliche Nutzen von Prozessverbesserungen kann sich auf verschiedene Weise zeigen:
Beispiel: | Messbarer Nutzen: | |
Kostenreduzierung: | Ein Unternehmen setzt die Lean-Prinzipien in seinem Lieferkettenmanagement um, reduziert überschüssige Bestände und rationalisiert die Logistik. | Senkung der Lagerhaltungskosten um 20% innerhalb von sechs Monaten, was zu erheblichen Einsparungen bei den Lagerkosten und einem besseren Cashflow-Management führt. |
Gesteigerte Produktivität: | Ein Software-Entwicklungsteam wendet agile Methoden und automatisierte Testverfahren an. | Steigerung der Produktivität um 30 %, gemessen an einer höheren Anzahl fertiggestellter Funktionen oder User Stories pro Sprint, was zu einer schnelleren Produktbereitstellung und kürzeren Markteinführungszeit führt. |
Qualitätsverbesserung: | Eine Gesundheitseinrichtung führt einen Six Sigma-Ansatz ein, um medizinische Fehler bei der Patientenversorgung zu reduzieren. | Reduzierung der Fehlerquoten um 50% innerhalb eines Jahres, gemessen durch Berichte über Zwischenfälle und Patientenfeedback, was zu einer höheren Patientenzufriedenheit und einem besseren Ruf führte. |
Die Messung von Verbesserungen beinhaltet die Festlegung klarer Leistungsindikatoren (Key Performance Indicators, KPIs), die auf die spezifischen Ziele der Prozessverbesserungsinitiative abgestimmt sind. Ganz gleich, ob es darum geht, die Kosten zu senken, die Produktivität zu steigern, die Qualität zu verbessern oder andere Ziele zu erreichen, quantifizierbare Kennzahlen helfen dabei, den Fortschritt zu verfolgen und den Erfolg der eingeführten Änderungen zu bewerten. Es hilft auch dabei, einen Business Case für das Management zu erstellen.
“Messung ist der erste Schritt, der zur Kontrolle und schließlich zur Verbesserung führt. Wenn Sie etwas nicht messen können, können Sie es nicht verstehen. Wenn Sie es nicht verstehen können, können Sie es nicht kontrollieren. Und wenn Sie es nicht kontrollieren können, können Sie es auch nicht verbessern.”
H. James Harrington
Welche Methode sollten Sie also bei einem klaren Geschäftsfall anwenden?
Auf der einfachsten Ebene können zwei grundlegende Methoden angewandt werden:
Prozessverbesserung
Dabei geht es darum, im Laufe der Zeit schrittweise Veränderungen vorzunehmen, und umfasst Untermethoden innerhalb der Lean-Philosophie mit Rahmenwerken wie Lean Six Sigma und Kaizen.
Prozess-Reengineering (BPR)
Bei BPR geht es um einen radikalen Wandel, bei dem bestehende Methoden durch neue ersetzt werden. Untermethoden wie Agile und Total Quality Management (TQM ) würden in diese Kategorie fallen.
Sowohl die Prozessverbesserung als auch das Prozess-Reengineering zielen darauf ab, die organisatorische Effizienz zu steigern, aber sie unterscheiden sich in Umfang und Ansatz. Hier finden Sie einige Vor- und Nachteile der einzelnen Produkte:
Profis | Nachteile | |
Prozessverbesserung | Inkrementelle Änderungen: Der Schwerpunkt liegt auf schrittweisen, kontinuierlichen Veränderungen, die es den Teams erleichtern, sich anzupassen. Bewahrt bestehende Prozesse: Es baut auf bestehenden Strukturen auf und nutzt oft das Wissen der Mitarbeiter und bestehende Systeme. Kosteneffektiv: Im Allgemeinen sind die Kosten niedriger und die Unterbrechungen geringer als beim Reengineering. Engagement der Mitarbeiter: Ermutigt zur Beteiligung aller Ebenen und fördert eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung. | Begrenzte Transformation: Manchmal schafft sie vielleicht keine bedeutenden Durchbrüche oder transformativen Veränderungen. Langsamer Fortschritt: Da es sich um eine schrittweise Verbesserung handelt, kann es einige Zeit dauern, bis sich wesentliche Ergebnisse einstellen. Das Potenzial, große Veränderungen zu übersehen: Sie könnte Chancen für radikale Innovationen verpassen, wenn sie sich auf kleine Verbesserungen konzentriert. |
Prozess Reengineering | Radikale Transformation: Bietet das Potenzial für große, transformative Veränderungen innerhalb der Organisation. Effizienzsteigerung: Sie können die Effizienz erheblich steigern, indem Sie die Prozesse von Grund auf neu gestalten. Innovation und Durchbrüche: Ermöglicht es, über den Tellerrand zu schauen und völlig neue Ansätze zu wählen. Rationalisierung und Vereinfachung: Vereinfacht oft komplexe Prozesse und macht sie einfacher und effizienter. | Hohe Kosten und Unterbrechungen: Dies ist in der Regel mit erheblichen Kosten verbunden und kann den Betrieb des Unternehmens stören. Widerstand gegen Veränderungen: Die Mitarbeiter könnten sich gegen solche massiven Veränderungen wehren, was zu Problemen bei der Umsetzung führt. Risiko des Scheiterns: Aufgrund seiner radikalen Natur besteht ein höheres Risiko des Scheiterns, wenn es nicht gut ausgeführt wird. Verlust von institutionellem Wissen: Beim Reengineering werden möglicherweise bestimmte Elemente der bestehenden Systeme verworfen, wodurch wertvolles institutionelles Wissen verloren gehen könnte. |
Die Entscheidung zwischen den beiden Varianten hängt von Ihren spezifischen Bedürfnissen, Ihren Ressourcen und dem Umfang der erforderlichen Änderungen ab. In vielen Fällen ist eine Kombination aus beiden Ansätzen die effektivste Strategie. So können Sie kontinuierliche Verbesserungen nutzen und gleichzeitig gelegentlich radikalere Änderungen vornehmen, um eine transformative Wirkung zu erzielen – oder Sie folgen einem neu gestalteten Prozess mit kontinuierlicherProzessverbesserung.
Im Folgenden sehen wir uns verschiedene Beispiele an und welche grundlegende Methodik sie verwendet haben.
Beispiele für die Funktionen von Gluu zur Prozessverbesserung
Ordnen Sie die Karte anhand von fünf Grundformen zu, um das Verständnis für Endbenutzer zu erleichtern.
Benutzer mit der richtigen Rolle können Aufgaben auswählen und starten, um zu zeigen, dass sie daran arbeiten. Dabei wird auch die wertschöpfende Zeit erfasst.
Hier finden Sie drei Beispiele für Prozessverbesserungen aus der Praxis:
Ausgabe: | Ein Einzelhandelsunternehmen hatte mit einem Überbestand an bestimmten Artikeln zu kämpfen, während andere ausgingen, was zu erhöhten Lagerkosten und verpassten Verkaufschancen führte. |
Verbesserung: | Durch die Einführung eines Just-in-Time-Bestandssystems, die Analyse von Verkaufsmustern und die Anpassung von Bestellungen auf der Grundlage von Nachfrageprognosen konnten überschüssige Bestände reduziert und Fehlbestände minimiert werden. |
Ergebnis: | Geringere Lagerkosten, verbesserter Cashflow und höhere Kundenzufriedenheit dank durchgängig verfügbarer Produkte. |
Typ: | Prozess Reengineering |
Ausgabe: | Ein Call Center hatte lange Wartezeiten und hohe Abbruchquoten aufgrund von komplexer Anrufweiterleitung und ineffizienten Prozessen. |
Verbesserung: | Wir haben den Anruffluss umgestaltet, die Mitarbeiter in Problemlösungstechniken geschult und ein neues CRM-System (Customer Relationship Management ) eingeführt, um die Agenten mit besseren Informationen zu versorgen. |
Ergebnis: | Geringere Wartezeiten, höhere Lösungsquoten beim ersten Anruf und höhere Kundenzufriedenheit. |
Typ: | Prozess-Reengineering |
Ausgabe: | Ein Produktionsbetrieb hatte mit hohen Fehlerraten und langen Produktionsvorlaufzeiten zu kämpfen, was sich auf die Produktqualität und die Lieferzeiten auswirkte. |
Verbesserung: | Er führte die Prinzipien der schlanken Produktion ein, implementierte Maßnahmen zur Qualitätskontrolle in jeder Phase und reorganisierte die Montagelinie, um unnötige Bewegungen und Wartezeiten zu reduzieren. |
Ergebnis: | Geringere Fehlerquoten, kürzere Vorlaufzeiten, höhere Produktivität und verbesserte Produktqualität insgesamt. |
Typ: | Prozessverbesserung |
Diese Beispiele zeigen, wie die Prozessverbesserung die Identifizierung spezifischer Probleme innerhalb eines Prozesses, die Implementierung von Änderungen oder neuen Methoden und die Messung der Auswirkungen dieser Änderungen beinhaltet, um greifbare Verbesserungen in Bezug auf Effizienz, Qualität oder Kundenzufriedenheit zu erzielen.
Nachdem das ‘Was’ und das ‘Warum’ geklärt sind, ist es an der Zeit, sich mit dem ‘Wie’ zu befassen. In der Regel durchläuft jede Initiative zur Prozessverbesserung sieben Schritte:
Im Folgenden finden Sie eine kurze Zusammenfassung der wichtigsten Prozessschritte. Weitere Einzelheiten hierzu finden Sie in unserem Artikel über“Prozessverbesserungsschritte“.
Wenn Sie diese Schritte befolgen, können Unternehmen ihre Prozesse systematisch verbessern, die Effizienz steigern und sich an die sich verändernde Geschäftslandschaft anpassen.
Die Einbindung der Mitarbeiter in die Prozessverbesserung ist entscheidend für eine erfolgreiche Umsetzung und nachhaltige Veränderung. Hier finden Sie einige effektive Methoden, um Einzelpersonen in den Verbesserungsprozess einzubeziehen und zu motivieren:
Durch die Umsetzung dieser Strategien können Unternehmen ein Umfeld schaffen, in dem sich die Mitarbeiter motiviert, befähigt und engagiert fühlen, zu einer kontinuierlichen Prozessverbesserung beizutragen.
👉 Recommendation: Prioritize a culture of engagement and empowerment for process improvement. Ensure clear communication, leadership involvement, and employee empowerment. Foster collaboration, offer training, and recognize contributions to create a sustainable culture of continuous improvement.
Im Folgenden zeige ich Ihnen ein Beispiel für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess, der alle Bereiche des Wandels umfasst:
Die Prozessverbesserung als Unternehmen zu meistern, erfordert einen strategischen Ansatz und die Konzentration auf die wichtigsten Erfolgsfaktoren. Hier sind fünf entscheidende Faktoren, die zum Erfolg dieses Unterfangens beitragen:
Diese Faktoren spielen zusammen und verstärken sich gegenseitig und bilden die Grundlage für erfolgreiche Initiativen zur Prozessverbesserung. Wenn Unternehmen diesen kritischen Erfolgsfaktoren Priorität einräumen, schaffen sie ein Umfeld, das der Prozessverbesserung und der Förderung dauerhafter positiver Veränderungen förderlich ist.
👉 Recommendation: To master process improvement, prioritize leadership commitment, employee engagement, clear goals, robust processes, and a culture of continuous learning. These five key factors, when integrated into your organization’s approach, will pave the way for sustained success in process improvement efforts.
Die Beherrschung der Prozessverbesserung ist nicht nur ein Ziel, sondern eine Reise, die einen ganzheitlichen und strategischen Ansatz erfordert. Indem sie das Engagement der Führungskräfte in den Vordergrund stellen, die Mitarbeiter aktiv einbeziehen, klare Ziele setzen, robuste Prozesse implementieren und eine Kultur des kontinuierlichen Lernens fördern, können Unternehmen diese Reise mit Zuversicht antreten. Diese fünf Schlüsselfaktoren sind die Eckpfeiler eines nachhaltigen Erfolgs, der letztlich zu mehr Effizienz, Innovation und Wettbewerbsfähigkeit in der dynamischen Geschäftswelt von heute führt. Wenn Sie sich diese Prinzipien zu eigen machen, können sich Organisationen in einer sich ständig verändernden Welt weiterentwickeln, anpassen und erfolgreich sein.
The main methodologies are structured approaches to enhancing business processes. Six Sigma focuses on reducing defects and variations, Lean aims to eliminate waste, TQM emphasizes continuous quality improvement, BPR involves radical process redesign, Kaizen encourages small incremental changes, and Agile prioritizes flexibility and collaboration in development processes.
It involves a systematic approach to making processes more efficient and effective. It starts with defining the process and its objectives, measuring its current performance, analyzing data to identify issues, making improvements (like streamlining steps or adopting new technologies), and implementing controls to sustain the improvements over time.
It holds significance due to its role in enhancing efficiency, reducing costs, improving quality, maintaining competitiveness, fostering adaptability, promoting innovation, ensuring compliance, and engaging employees.
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