Prozessverbesserung

Was ist Prozessverbesserung?

Geschaeftsprozessverbesserung ist der Akt des Ziels, Methoden zur Verbesserung in einem Unternehmen zu finden, zu analysieren und darauf zu reagieren.

Prozessverbesserung ist die proaktive Aufgabe, bestehende Geschäftsprozesse innerhalb einer Organisation zu identifizieren, zu analysieren und zu verbessern, um sie zu optimieren und neue Quoten oder Qualitätsstandards zu erfüllen. Es handelt sich oft um einen systematischen Ansatz, der einer bestimmten Methodik folgt, aber es gibt verschiedene Ansätze, die in Betracht gezogen werden müssen. Einige Beispiele sind Benchmarking oder Lean Manufacturing, die sich jeweils auf unterschiedliche Verbesserungsbereiche konzentrieren und unterschiedliche Methoden anwenden, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Prozesse können entweder modifiziert oder durch Teilprozesse ergänzt oder sogar eliminiert werden, um das ultimative Ziel der Verbesserung zu erreichen.


Methoden der Produktverbesserung:

Wenn es darum geht, eine Organisation zu optimieren, um Spitzenleistungen zu erbringen, gibt es viele Methoden, die sowohl umfangreich als auch eng gefasst sind. Hier sind einige Beispiele für moderne Methoden zur Produktverbesserung:

Geschäftsprozessmanagement

BPM ist eine Methode, die darauf abzielt, die Ergebnisse von Geschäftsprozessen zu maximieren. BPM ist eine hochentwickelte Strategie, bei der viele Unternehmen Software anbieten, um ihre Verfahren und Strategien zu unterstützen. Es gibt drei Haupttypen von Geschaeftsprozessmanagement-Software:

  1. Effizienzmonitore – Ein Effizienzmonitor verfolgt genau, wo und wann Engpässe in Ihrem Geschäftsprozess auftreten. Klären Sie z. B. die Schmerzpunkte der Kunden und warum sie Ihren Transaktionsprozess nicht fortsetzen.
  2. Workflow-Software – Workflow-Software verwendet detaillierte Prozesslandkarten bestehender Geschäftsprozesse, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Die Optimierung bestimmter Schritte, selbst bei kleinen Änderungen, kann massive Auswirkungen auf Ihren Workflow haben, wenn Sie sich konsequent dazu verpflichten. Wenn Sie in der Lage sind, viele kleine Änderungen zu finden und umzusetzen, kann dies den Unterschied ausmachen. Workflow-Software ist jedoch nicht in der Lage, genaue Probleme selbst zu lokalisieren, daher ist ein scharfer Verstand unerlässlich, um sie optimal zu nutzen.
  3. Enterprise Application Integration Tools – EAI Software dient zur Integration alter und neuer Systeme. Mit dem Ziel, ihre Effizienz und Informationsbeschaffung zu optimieren.

Kaizen

Kaizen ist eine japanische Methode, die nach dem Zweiten Weltkrieg populär wurde. Sein Hauptziel ist es, Unternehmen dabei zu helfen, Verbesserungspotenzial auf individueller Ebene zu identifizieren. Dazu folgt Kaizen einem siebenstufigen Zyklus:

  1. Identifizieren Sie eine Verkaufschance
  2. Analysieren Sie den Prozess
  3. Entwickeln Sie eine optimale Lösung
  4. Implementieren der Lösung
  5. Studieren Sie die Ergebnisse
  6. Standardisieren Sie die Lösung
  7. Planen Sie für die Zukunft

Kaizen ermutigt dazu, den Mitarbeitern mehr Verantwortung zu übertragen und sie gut zu behandeln. Dies führt zu einem glücklicheren und produktiveren Arbeitsumfeld.

Mager

Toyota hat die Lean-Methodik entwickelt und seit dem Zweiten Weltkrieg verfeinert. Lean zielt darauf ab, sieben Arten von Verschwendung in einem Unternehmen zu reduzieren:

  1. Überproduktion
  2. Wartezeit
  3. Transport
  4. Verarbeitung
  5. Inventar
  6. Bewegung
  7. Schrott

Daher der Begriff Lean, es geht darum, das Fett aus Ihrem Unternehmen zu entfernen, um es fit und gesund zu halten. Heute hat sich Lean als unglaublich einflussreich erwiesen und wird sowohl in der Regierung als auch im Handels-, Fertigungs- und Dienstleistungssektor praktiziert.

Six Sigma

Six Sigma ist eine Methode, die von Motorola stammt. Die Methodik zielt darauf ab, diese Ziele zu erreichen:

  • Verkürzung der Prozesszykluszeit
  • Verringerung der Umweltverschmutzung
  • Kosten senken
  • Steigerung der Kundenzufriedenheit
  • Steigern Sie Ihre Gewinne

Um diese Bemühungen zu unterstützen, hat Motorola das Sigma-Rating eingeführt. Das Sigma-Rating gibt an, wie häufig ein Produkt fehlerhaft ist oder wie viel aus dem Prozess gewonnen wird. Mit der neuen Methodik und Bewertung hat sich Motorola ein Ziel gesetzt. Das Ziel war eine 99,99966-prozentige Chance, in allen Fertigungsprozessen fehlerfrei zu sein (3,4 fehlerhafte Merkmale pro Million Möglichkeiten). Six Sigma ist dieses Ziel.

Umfassendes Qualitätsmanagement

TQM ist eine Methode, die in den frühen 1920er Jahren aufkam, aber erst in den 1980er Jahren populär wurde. TQM konzentriert sich nicht nur auf die Produkt- und Servicequalität, sondern auch auf die Mittel, um diese zu erreichen. Das Kernprinzip von TQM bestand darin, das Wissen und die Erfahrung Ihrer Mitarbeiter in dokumentierte Prozesse einfließen zu lassen.

Nach Angaben der United States Navy gibt es vier Schlüsselkonzepte:

  • “Qualität definiert sich über die Anforderungen der Kunden.”
  • “Das Top-Management trägt die direkte Verantwortung für die Qualitätsverbesserung.”
  • “Qualitätssteigerung entsteht durch systematische Analyse und Verbesserung der Arbeitsprozesse.”
  • “Qualitätsverbesserung ist eine kontinuierliche Anstrengung und wird im gesamten Unternehmen durchgeführt.”

TQM ist jedoch rückläufig, da Kaizen, Lean & Six Sigma viel detailliertere und verfeinerte Praktiken bieten.

Weitere Ressourcen zur Prozessverbesserung:


Erfahren Sie mehr über verschiedene Begriffe zur Prozessverbesserung in unserem BPM-Glossar.

Louie A

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Louie A

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